ഗ്യാസ് അടങ്ങിയ പാനീയ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഈ ശ്രേണി നൂതനമായ മൈക്രോ-നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ഗ്രാവിറ്റി ഫില്ലിംഗ് തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് വേഗതയേറിയതും സ്ഥിരതയുള്ളതും കൃത്യവുമാണ്.ഇതിന് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ മെറ്റീരിയൽ റിട്ടേൺ സിസ്റ്റം ഉണ്ട്, കൂടാതെ റിഫ്ലോ സമയത്ത് സ്വതന്ത്രമായ റിട്ടേൺ എയർ നേടാനും കഴിയും, മെറ്റീരിയലുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്, മെറ്റീരിയലുകൾ കുറയ്ക്കുക.ദ്വിതീയ മലിനീകരണവും ഓക്സീകരണവും.ഗ്രിപ്പിംഗിന്റെയും സ്ക്രൂയിംഗിന്റെയും പ്രവർത്തനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ആവി അടങ്ങിയ പാനീയ യന്ത്രം ഒരു കാന്തിക ടോർക്ക് ടൈപ്പ് ക്യാപ്പിംഗ് ഹെഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു.ക്യാപ്പിംഗ് ടോർക്ക് ഘട്ടം ഘട്ടമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ സ്ഥിരമായ ടോർക്ക് സ്ക്രൂയിംഗും ക്യാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്.മുഴുവൻ മെഷീനും ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ കൺട്രോൾ, പിഎൽസി കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാം കൺട്രോൾ, ഇൻവെർട്ടർ കൺട്രോൾ തുടങ്ങിയ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.കവർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം, പൂരിപ്പിക്കൽ താപനില യാന്ത്രികമായി കണ്ടെത്തൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന താപനില അലാറം, കുറഞ്ഞ താപനില ഷട്ട്ഡൗൺ, ഓട്ടോമാറ്റിക് റിഫ്ലോ, ക്യാപ്പിംഗ് ഇല്ലാത്ത കുപ്പി, കുപ്പി വെയ്റ്റിംഗ് അഭാവം, കവറിന്റെ അഭാവം, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിന് ഉണ്ട്.

ഗ്യാസ് അടങ്ങിയ പാനീയ ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. ഫ്ലഷിംഗ് വാട്ടർ: ശുദ്ധജല ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം വഴി ശുദ്ധീകരിക്കുന്ന വെള്ളത്തിനായി ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്ന വെള്ളം കുപ്പി വാഷിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു;
2. തൊപ്പിയുടെ അണുവിമുക്തമാക്കൽ, കവർ: സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന തൊപ്പി സ്വമേധയാ തൊപ്പിയിൽ ഒഴിക്കുകയും കാബിനറ്റിൽ സ്വയമേവ അണുവിമുക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഓസോൺ അണുവിമുക്തമാക്കിയ ശേഷം, അത് ക്യാപ്പറിലേക്ക് സ്വമേധയാ അയയ്‌ക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്യാപ്പർ കുഴപ്പമുള്ള ഒരു ലിഡിൽ ക്രമീകരിക്കും.ഒരേ ദിശയിൽ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, കവർ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനായി ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു;
3. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പൂരിപ്പിക്കലും ക്യാപ്പിംഗും: മെറ്റീരിയൽ പൂരിപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിലൂടെ വൃത്തിയാക്കിയ PET ബോട്ടിലിലേക്ക് നിറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാപ് ചെയ്ത ശേഷം, തൊപ്പി ഒരു സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റുന്നു;
4. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പോസ്റ്റ്-പാക്കിംഗ്: ഫില്ലിംഗിന് ശേഷം, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ലേബലിംഗ്, ചുരുക്കൽ, കോഡിംഗ്, ഫിലിം പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ വെയർഹൗസിലേക്ക് സ്വമേധയാ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു;

ഗ്യാസ് അടങ്ങിയ പാനീയ യന്ത്രം ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ കുറച്ച് നുരയെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കും, കൂടാതെ നുരയെ കവിഞ്ഞൊഴുകുകയോ മെഷീനിൽ ഉണ്ടാവുകയോ ചെയ്യും, ഇത് ടിന്നിലടച്ച സാധനങ്ങൾക്ക് തടസ്സങ്ങളും പ്രാദേശിക മലിനീകരണവും ഉണ്ടാക്കും.ഈ സമയത്ത്, പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രത്തിൽ സമഗ്രമായ ഒരു ശുചീകരണ പ്രവർത്തനം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്താൽ, ഗ്യാസ് നിറച്ച പാനീയ ഉപകരണങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

പാനീയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് രീതി ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്:

ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ വായ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, അത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകരുത്, പക്ഷേ വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കണം.കാരണം, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ ആസിഡും ആൽക്കലി തുരുമ്പും കാരണം ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിന് തുരുമ്പ് ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഫില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പാനീയത്തിന്റെ ശരീരം തുടയ്ക്കാൻ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് സാവധാനം തുടയ്ക്കുക.

അവസാനമായി, പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രാവകം ഉണങ്ങാൻ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.യന്ത്രം സ്വാഭാവികമായും വായുവിൽ ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.പൊതുവേ, പാനീയ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം താരതമ്യേന ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, അതിനാൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ ശരീരം വൃത്തിയും വെടിപ്പും നിലനിർത്തുന്നതിന് കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.