ഓട്ടോമാറ്റിക്സോഫ്റ്റ് ഐസ്ക്രീം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻഅസെപ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗും കാർട്ടൺ പാക്കേജിംഗും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ പാക്കേജിംഗിനൊപ്പം

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വീകരണവും സംഭരണവും:
താരതമ്യേന ചെറിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അതായത് whey powder, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, emulsifiers, കൊക്കോ പൗഡർ മുതലായവ സാധാരണയായി ബാഗുകളിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.പഞ്ചസാരയും പാൽപ്പൊടിയും പാത്രങ്ങളിൽ എത്തിക്കാം.പാൽ, ക്രീം, കണ്ടൻസ്ഡ് മിൽക്ക്, ലിക്വിഡ് ഗ്ലൂക്കോസ്, പച്ചക്കറി കൊഴുപ്പ് തുടങ്ങിയ ദ്രാവക ഉൽപന്നങ്ങൾ ടാങ്കറുകളിൽ എത്തിക്കുന്നു.
2. രൂപീകരണം:
ഐസ്ക്രീം ഉൽപ്പാദന നിരയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചേരുവകൾ ഇവയാണ്: കൊഴുപ്പ്；പാൽ സോളിഡ്സ്-നോൺ-ഫാറ്റ് (എംഎസ്എൻഎഫ്), പഞ്ചസാര/പഞ്ചസാര ഇതര മധുരം; എമൽസിഫയറുകൾ/സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ഫ്ലേവറിംഗ് ഏജന്റുകൾ; കളറിംഗ് ഏജന്റുകൾ.
3. തൂക്കം, അളക്കൽ, മിശ്രിതം:
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, എല്ലാ ഉണങ്ങിയ ചേരുവകളും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, അതേസമയം ദ്രാവക ചേരുവകൾ വോള്യൂമെട്രിക് മീറ്ററുകൾ കൊണ്ട് തൂക്കുകയോ ആനുപാതികമായി കണക്കാക്കുകയോ ചെയ്യാം.
4. ഹോമോജനൈസേഷനും പാസ്ചറൈസേഷനും:
ഐസ്‌ക്രീം മിശ്രിതം ഒരു ഫിൽട്ടറിലൂടെ ബാലൻസ് ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകുകയും അവിടെ നിന്ന് ഒരു പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുകയും അവിടെ 140-200 ബാറിൽ ഹോമോജനൈസേഷനായി 73 - 75 സി വരെ ചൂടാക്കുകയും മിശ്രിതം ഏകദേശം 15 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് 83 - 85 സിയിൽ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് 5C വരെ തണുപ്പിച്ച് പ്രായമായ ടാങ്കിലേക്ക് മാറ്റി.
5. വാർദ്ധക്യം:
മിശ്രിതം 2 മുതൽ 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂറെങ്കിലും തുടർച്ചയായ സൌമ്യമായ പ്രക്ഷോഭത്തോടെ ആയിരിക്കണം.പ്രായമാകൽ സ്റ്റെബിലൈസർ പ്രാബല്യത്തിൽ വരാനും കൊഴുപ്പ് ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും സമയം അനുവദിക്കുന്നു.
6. തുടർച്ചയായ മരവിപ്പിക്കൽ:
നിയന്ത്രിത അളവിലുള്ള വായു മിശ്രിതത്തിലേക്ക് അടിക്കുക;
മിക്‌സിലെ ജലത്തിന്റെ അംശം വലിയ അളവിൽ ചെറിയ ഐസ് പരലുകളാക്കി ഫ്രീസ് ചെയ്യാൻ.
- കപ്പുകൾ, കോണുകൾ, പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിറയ്ക്കൽ;
- വിറകുകളുടെയും ഒട്ടാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും എക്സ്ട്രൂഷൻ;
- ബാറുകളുടെ മോൾഡിംഗ്
- പൊതിയുന്നതും പാക്കേജിംഗും
- കാഠിന്യം, ശീതീകരണ സംഭരണം

ഐസ്ക്രീം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ ചിത്രം കാണിക്കുന്നു.
1. ഐസ് ക്രീം മിക്സ് തയ്യാറാക്കൽ മൊഡ്യൂൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു
2. വാട്ടർ ഹീറ്റർ
3. മിക്സിംഗ് ആൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടാങ്ക്
4. ഹോമോജെനിസർ
5. പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ
6. നിയന്ത്രണ പാനൽ
7. കൂളിംഗ് വാട്ടർ യൂണിറ്റ്
8. പ്രായമാകുന്ന ടാങ്കുകൾ
9. ഡിസ്ചാർജ് പമ്പുകൾ
10. തുടർച്ചയായ ഫ്രീസറുകൾ
11. റിപ്പിൾ പമ്പ്
12. ഫില്ലർ
13. മാനുവൽ കാൻ ഫില്ലർ
14. വാഷ് യൂണിറ്റ്

ഐസ് ക്രീം പ്ലാന്റ് പ്രയോജനം
1. ഇഷ്‌ടാനുസൃത പാചകക്കുറിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാനുള്ള അവസരം.
2.ഒരേ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിൽ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള അവസരം.
3.മിക്സിംഗിന്റെയും അധിക സുഗന്ധങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ ഡോസിംഗ്.
4. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൈഡ് കസ്റ്റമൈസേഷൻ.
5.പരമാവധി വിളവ്, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന മാലിന്യം.
6.ഏറ്റവും നൂതനമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളാൽ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ലാഭം.
7.ഓരോ പ്രക്രിയ ഘട്ടവും നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ സമ്പൂർണ്ണ ലൈൻ മേൽനോട്ട സംവിധാനം.
8. എല്ലാ പ്രതിദിന പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയുടെയും റെക്കോർഡിംഗ്, വിഷ്വലൈസേഷൻ, പ്രിന്റിംഗ്.