1. ഫ്രൂട്ട് ക്ലീനിംഗ് മെഷീനും ഉയരുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോം ഭാഗവും

ഘടന: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ടാങ്ക്, തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉയരുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോം, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ പമ്പ്, സ്പ്രേ ഹെഡ്.

എ.വെള്ളം റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫിൽട്ടറോടുകൂടിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ടാങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ പമ്പ് പഴങ്ങൾ കഴുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സർഫ് ബാത്ത് പോലെ, പഴങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും ക്രമാനുഗതമായി ഉയരുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.(വാട്ടർ ടാങ്ക് വലിപ്പം: 3500×1340×770 മിമി)
ബി.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ടാങ്കിൽ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പഴങ്ങൾ നേരായ സെലക്ഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലേക്ക് ഉയർത്തും, തിരിയുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് റോൾ മുന്നോട്ട് നീങ്ങും, ഇത് താഴ്ന്ന പഴങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കും.സ്പ്രേ-ഹെഡ് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ പഴത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുക (ഉയരുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോം വലുപ്പം: 3000×1100×1450 മിമി)
സി.ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ പമ്പ് പവർ: 1.1kw,380v/50Hz, സ്റ്റെപ്പ്ലെസ്സ് സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ
ഡി.പ്ലാറ്റ്ഫോം മോട്ടോർ പവർ നവീകരിക്കുക:0.75kw,380v/50Hz

2. ഫ്രൂട്ട് സ്പ്രേയിംഗ്, വാക്സിംഗ് ഭാഗം

ഘടന: ബ്രഷ് റോളർ, സ്പ്രേ-ഹെഡ്, ടൈമർ, വാക്സ് നോസൽ, മെഴുക് ടാങ്ക്, ഫിൽട്ടർ, എയർ ബ്ലോവർ.

എ.റൊട്ടേഷൻ ബ്രഷ് റോളറിന്റെയും സെക്കൻഡറി സ്പ്രേയുടെയും ഉപയോഗം പഴത്തിന്റെ ഉപരിതലം കഴുകിക്കളയുക, അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഇല്ലാതാക്കാൻ ആറാമത്തെ ബ്രഷ് റോളറിൽ തളിക്കുക
ബി.കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയിൽ, ബ്രഷ് റോളറുകൾ പഴങ്ങളിലെ വെള്ളം വൃത്തിയാക്കും, മാത്രമല്ല അവ പഴങ്ങൾക്ക് തിളക്കം നൽകാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പഴങ്ങൾ ഉണക്കുന്നതിനായി ബ്രഷ് റോളറുകളുടെ മധ്യത്തിൽ നാല് കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്
സി.കൈമാറ്റത്തിന്റെ രണ്ടാം പകുതിയിൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക മെഴുക് നോസൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ ടൈമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു., അവിടെ ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ മെഴുക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു.ഇടവേള സമയവും മെഴുക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സമയവും സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാം.സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷം, ഭ്രമണം ചെയ്ത ബ്രഷ് റോളറുകൾ മെഴുക് സ്പ്രേ ചെയ്ത പഴങ്ങളിൽ ഏകതാനമായി പരത്തുന്നു.
ഡി.പവർ: 0.75kw,380v/50Hz, സ്റ്റെപ്പ്ലെസ്സ് സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ
ഇ.വലിപ്പം: 4000 × 1300 × 1510 മിമി

3. ചൂടാക്കൽ, ഉണക്കൽ ഭാഗം
എ.ഇലക്ട്രിക്കൽ തപീകരണവും ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോളറും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.താപനില കൺട്രോളർ സ്വതന്ത്രമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണത്തിലും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.ചൂടാക്കൽ ശക്തി: 20kw
ബി.ഡ്രൈയിംഗ് ടണലിലെ താപനില താഴ്ന്നത് മുതൽ ഉയർന്നതാണ്.തുരങ്കത്തിലെ കാറ്റ് അകത്തെ ലൂപ്പ് അടച്ചിരിക്കുന്നു.ആന്തരിക ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ വായു സംവഹനം കൈവരിക്കാൻ അപകേന്ദ്ര ബ്ലോവർ
സി.ഉണക്കിയ ബോക്സിൽ വാക്സ് ചെയ്ത പഴങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുക, ഉപരിതല ജലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടട്ടെ.ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ പഴത്തിന്റെ തെളിച്ചം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ഡി.ഡ്രൈയിംഗ് ടണലിന്റെ വശങ്ങളിലും മുകളിലും കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പാളി
ഇ.പവർ: 0.75kw, സ്റ്റെപ്പ്ലെസ്സ് സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ
എഫ്.വലിപ്പം: 4000 × 1400 × 2000 മിമി

4. ഗ്രേഡിംഗ് മെഷീനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്
ഫ്രൂട്ട് ഗ്രേഡിംഗ് മെഷീൻ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് പഴങ്ങൾ ലോഡുചെയ്യാൻ കൺവെയർ ബെൽറ്റും റബ്ബർ-ടയർഡും ഉപയോഗിക്കുക.
എ.പവർ: 0.75kw, ഫ്രീക്വൻസി നിയന്ത്രണം
ബി.വലിപ്പം: 2600 × 1450 × 1250 മിമി

5. സിംഗിൾ-ലെയ്ൻ ഇലക്‌ട്രോണിക് ഫ്രൂട്ട് ഗ്രേഡിംഗ് മെഷീൻ
എ.പവർ:1.5kw,380V,50HZ
ബി.വലിപ്പം: 11800 × 1900 × 1400 മിമി
സി.വേഗത: 15000-21000pcs / മണിക്കൂർ
ഡി.ഇലക്ട്രോണിക് കൺട്രോളിംഗ് സിസ്റ്റം: ടച്ച് സ്ക്രീൻ, പിഎൽസി, വെയ്റ്റിംഗ് മൊഡ്യൂൾ, വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ
ഇ.ഗ്രേഡ്: 10 ഗ്രേഡുകൾ
എഫ്.ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം: ഇംഗ്ലീഷ്/ചൈനീസ് ഇന്റർഫേസ്