തക്കാളി പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ പൗഡർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കെച്ചപ്പ് സാച്ചെറ്റ് ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ



അവലോകനം
ദ്രുത വിശദാംശങ്ങൾ
ഉത്ഭവ സ്ഥലം:
ഷാങ്ഹായ്, ചൈന
മോഡൽ നമ്പർ:
JPTP-5015
തരം:
മുഴുവൻ ലൈൻ
വോൾട്ടേജ്:
220V/380V
ശക്തി:
2.2KW
ഭാരം:
1500KG
അളവ്(L*W*H):
2800*5600*4500
സർട്ടിഫിക്കേഷൻ:
CE/ISO9001
വാറന്റി:
1 വർഷം
വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകിയിരിക്കുന്നു:
ഫീൽഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, പരിശീലനം, എഞ്ചിനീയർമാർ വിദേശത്ത് ലഭ്യമാണ്
ഉത്പന്നത്തിന്റെ പേര്:
കയറ്റുമതി തക്കാളി പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ
പേര്:
ടേൺകീ തക്കാളി സംസ്കരണ പദ്ധതി
ഉപയോഗം:
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾ
പ്രവർത്തനം:
മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ
ശേഷി:
0.5T-50T/H
മെറ്റീരിയൽ:
SUS304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
നിറം:
ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ
സവിശേഷത:
ടേൺകീ പരിഹാരം, A മുതൽ Z വരെയുള്ള സേവനം
ഇനം:
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രൂട്ട്സ് ജ്യൂസ് മെഷീൻ
വിതരണ ശേഷി
വിതരണ ശേഷി:
പ്രതിമാസം 20 സെറ്റ്/സെറ്റുകൾ
പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും
പാക്കേജിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ
സ്ഥിരതയുള്ള തടി പാക്കേജ് യന്ത്രത്തെ പണിമുടക്കിൽ നിന്നും കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു.വൂണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം യന്ത്രത്തെ ഈർപ്പവും നാശവും ഒഴിവാക്കുന്നു. ഫ്യൂമിഗേഷൻ രഹിത പാക്കേജ് സുഗമമായ കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസിനെ സഹായിക്കുന്നു. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള മെഷീൻ പാക്കേജില്ലാതെ കണ്ടെയ്‌നറിൽ ഉറപ്പിക്കും.
തുറമുഖം
ഷാങ്ഹായ് തുറമുഖം
വിശദമായ ചിത്രങ്ങൾ
മുഴുവൻ ലൈൻ

എ. സ്ക്രാപ്പർ-ടൈപ്പ് സ്പ്രേ എലിവേറ്റർ

ഫ്രൂട്ട് ജാം തടയാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റ്, ഫുഡ്-ഗ്രേഡ്, ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രാപ്പർ, സ്മൂത്തിംഗ് ബ്ലേഡ് ആർക്കിടെക്ചർ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ആന്റി-കോറോൺ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മുദ്ര;തുടർച്ചയായി വേരിയബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ, വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്പീഡ്, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് ടൈറ്റിൽ ഇവിടെ പോകുന്നു.

ബി. സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റോളർ കൺവെയർ, റൊട്ടേഷനും സൊല്യൂഷനും, ഒരു പൂർണ്ണമായ പരിശോധന, ആവശ്യമില്ല.മനുഷ്യനിർമ്മിതമായ ഫ്രൂട്ട് പ്ലാറ്റ്ഫോം, പെയിന്റ് ചെയ്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആന്റിസ്കിഡ് പെഡൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വേലി.

C. ക്രഷർ

ഇറ്റാലിയൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത്, ഒന്നിലധികം സെറ്റ് ക്രോസ്-ബ്ലേഡ് ഘടന, ക്രഷർ വലുപ്പം ഉപഭോക്താവിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം, ഇത് പരമ്പരാഗത ഘടനയെ അപേക്ഷിച്ച് ജ്യൂസ് ജ്യൂസ് നിരക്ക് 2-3% വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ഉള്ളി ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. സോസ്, കാരറ്റ് സോസ്, കുരുമുളക് സോസ്, ആപ്പിൾ സോസ്, മറ്റ് പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും സോസും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും

D. ഇരട്ട-ഘട്ട പൾപ്പിംഗ് യന്ത്രം

ഇതിന് ചുരുണ്ട മെഷ് ഘടനയുണ്ട്, ലോഡുമായുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഫ്രീക്വൻസി നിയന്ത്രണം, അങ്ങനെ ജ്യൂസ് വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കും;ഓർഡർ ചെയ്യാനുള്ള ഉപഭോക്താവിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ആന്തരിക മെഷ് അപ്പർച്ചർ

E. Evaporator

സിംഗിൾ-ഇഫക്റ്റ്, ഡബിൾ-ഇഫക്റ്റ്, ട്രിപ്പിൾ-ഇഫക്റ്റ്, മൾട്ടി-ഇഫക്റ്റ് ബാഷ്പീകരണം, ഇത് കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കും;വാക്വമിന് കീഴിൽ, മെറ്റീരിയലിലെയും ഒറിജിനലിലെയും പോഷകങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് തുടർച്ചയായ കുറഞ്ഞ താപനില സൈക്കിൾ ചൂടാക്കൽ.സ്റ്റീം റിക്കവറി സിസ്റ്റവും ഡബിൾ ടൈം കണ്ടൻസേറ്റ് സിസ്റ്റവും ഉണ്ട്, ഇത് നീരാവി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും;

F. വന്ധ്യംകരണ യന്ത്രം

ഒൻപത് പേറ്റന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ നേടിയ ശേഷം, ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വന്തം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചിന്റെ പൂർണ്ണമായ പ്രയോജനങ്ങൾ നേടുക- ഏകദേശം 40%

F. ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ

ഇറ്റാലിയൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുക, സബ്-ഹെഡും ഡബിൾ-ഹെഡും, തുടർച്ചയായ പൂരിപ്പിക്കൽ, വരുമാനം കുറയ്ക്കുക;അണുവിമുക്തമാക്കാൻ നീരാവി കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, അസെപ്റ്റിക് അവസ്ഥ നിറയ്ക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ വർഷങ്ങളോളം വർദ്ധിക്കും;പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ദ്വിതീയ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ടർടേബിൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് മോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ശാസ്ത്രീയ രൂപകൽപ്പന

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തക്കാളി പേസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ ഫ്ലോ:

 

1) സ്വീകരിക്കുന്നത്:പുതിയ തക്കാളി ട്രക്കുകളിൽ പ്ലാന്റിൽ എത്തുന്നു, അവ ഓഫ്ലോഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു.ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ, ഒരു പ്രത്യേക ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ ബൂം ഉപയോഗിച്ച്, ട്രക്കിലേക്ക് വലിയ അളവിൽ വെള്ളം പൈപ്പ് ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ട്രെയിലറിന്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള പ്രത്യേക ഓപ്പണിംഗിൽ നിന്ന് തക്കാളി പുറത്തേക്ക് ഒഴുകും.വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നത് തക്കാളി കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ശേഖരണ ചാനലിലേക്ക് നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

2)

അടുക്കുന്നു:കൂടുതൽ വെള്ളം ശേഖരണ ചാനലിലേക്ക് തുടർച്ചയായി പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ഈ വെള്ളം തക്കാളി റോളർ എലിവേറ്ററിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, കഴുകിക്കളയുന്നു, സോർട്ടിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.സോർട്ടിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ, ജീവനക്കാർ തക്കാളി (MOT) ഒഴികെയുള്ള വസ്തുക്കളും പച്ചയും കേടായതും നിറം മാറിയതുമായ തക്കാളിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നു.ഇവ ഒരു നിരസിക്കുന്ന കൺവെയറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും പിന്നീട് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനായി ഒരു സ്റ്റോറേജ് യൂണിറ്റിൽ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ചില സൗകര്യങ്ങളിൽ, സോർട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്

3)

അരിഞ്ഞത്:സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ തക്കാളികൾ വെട്ടിയെടുക്കുന്ന ചോപ്പിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.

4)

തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള ഇടവേള:കോൾഡ് ബ്രേക്ക് പ്രോസസ്സിംഗിനായി പൾപ്പ് 65-75 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്കോ ഹോട്ട് ബ്രേക്ക് പ്രോസസ്സിംഗിനായി 85-95 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്കോ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നു.

5)

ജ്യൂസ് വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ:പൾപ്പ് (നാരുകൾ, ജ്യൂസ്, തൊലി, വിത്തുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയത്) പിന്നീട് ഒരു പൾപ്പറും റിഫൈനറും ചേർന്ന ഒരു എക്സ്ട്രാക്ഷൻ യൂണിറ്റിലൂടെ പമ്പ് ചെയ്യുന്നു - ഇവ പ്രധാനമായും വലിയ അരിപ്പകളാണ്.ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ മെഷ് സ്‌ക്രീനുകൾ യഥാക്രമം ഒരു പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ സുഗമമായ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, കൂടുതലോ കുറവോ ഖര പദാർത്ഥങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കും.

സാധാരണഗതിയിൽ, പൾപ്പിന്റെ 95% രണ്ട് സ്ക്രീനുകളിലൂടെയും ഉണ്ടാക്കുന്നു.ബാക്കിയുള്ള 5%, നാരുകൾ, തൊലി, വിത്തുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയതാണ്, അവ മാലിന്യമായി കണക്കാക്കുകയും കാലിത്തീറ്റയായി വിൽക്കാൻ സൗകര്യത്തിൽ നിന്ന് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.

6)

ഹോൾഡിംഗ് ടാങ്ക്:ഈ ഘട്ടത്തിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച ജ്യൂസ് ഒരു വലിയ ഹോൾഡിംഗ് ടാങ്കിൽ ശേഖരിക്കുന്നു, അത് ബാഷ്പീകരണത്തിന് നിരന്തരം ഭക്ഷണം നൽകുന്നു.

7)

ആവിയായി:ബാഷ്പീകരണം മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും ഏറ്റവും ഊർജ്ജം കൂടിയ ഘട്ടമാണ് - ഇവിടെയാണ് വെള്ളം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നത്, ഇപ്പോഴും 5% മാത്രം ഖരമുള്ള ജ്യൂസ് 28% മുതൽ 36% വരെ സാന്ദ്രീകൃത തക്കാളി പേസ്റ്റ് ആയി മാറുന്നു.ബാഷ്പീകരണം യാന്ത്രികമായി ജ്യൂസ് കഴിക്കുന്നതും പൂർത്തിയായ കോൺസെൻട്രേറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടും നിയന്ത്രിക്കുന്നു;ഏകാഗ്രതയുടെ തോത് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണ പാനലിൽ ബ്രിക്‌സ് മൂല്യം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ബാഷ്പീകരണത്തിനുള്ളിലെ ജ്യൂസ് വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അന്തിമ "ഫിനിഷർ" ഘട്ടത്തിൽ ആവശ്യമായ സാന്ദ്രത ലഭിക്കുന്നതുവരെ അതിന്റെ സാന്ദ്രത ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു.മുഴുവൻ ഏകാഗ്രത/ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയും വാക്വം അവസ്ഥയിൽ, 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ നടക്കുന്നു.

8)

അസെപ്റ്റിക് പൂരിപ്പിക്കൽ:മിക്ക സൗകര്യങ്ങളും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം അസെപ്റ്റിക് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പാക്കേജുചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ ബാഷ്പീകരണത്തിലെ ഉൽപ്പന്നം ഉപഭോക്താവിൽ എത്തുന്നതുവരെ വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല.കോൺസെൻട്രേറ്റ് ബാഷ്പീകരണത്തിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഒരു അസെപ്റ്റിക് ടാങ്കിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു - അത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ അസെപ്റ്റിക് സ്റ്റെറിലൈസർ-കൂളർ (ഫ്ലാഷ് കൂളർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) വഴി അസെപ്റ്റിക് ഫില്ലറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ അത് വലിയ, അണുവിമുക്തമാക്കിയ അസെപ്റ്റിക് ബാഗുകളിൽ നിറയ്ക്കുന്നു. .ഒരിക്കൽ പാക്കേജ് ചെയ്താൽ, കോൺസൺട്രേറ്റ് 24 മാസം വരെ സൂക്ഷിക്കാം.

ചില സൗകര്യങ്ങൾ അവരുടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം നോൺ-അസെപ്റ്റിക് സാഹചര്യങ്ങളിൽ പാക്കേജ് ചെയ്യാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.ഈ പേസ്റ്റ് പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം ഒരു അധിക ഘട്ടത്തിലൂടെ കടന്നുപോകണം - പേസ്റ്റ് പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യാൻ ഇത് ചൂടാക്കി, തുടർന്ന് ഉപഭോക്താവിന് വിടുന്നതിന് മുമ്പ് 14 ദിവസം നിരീക്ഷണത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

ഊർജത്തിന്റെയും മൂലധന തീവ്രതയുടെയും തക്കാളി സംസ്കരണ ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ.ബന്ധപ്പെടാൻ സൌജന്യമായി മാത്രം+008613681836263


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക